大型型材加工中心是將數控銑床、數控鏜床、數控鉆床的功能組合起來，并裝有刀庫和自動換刀裝置的數控鏜銑床。型材加工中心主軸軸線(z軸)是垂直的，適合于加工蓋板類零件及各種模具;臥式加工中心主軸軸線(z軸)是水平的，一般配備容量較大的鏈式刀庫，機床帶有一個自動分度工作臺或配有雙工作臺以便于工件的裝卸，適合于工件在一次裝夾后，自動完成多面多工序的加工，主要用于箱體類零件的加工。

　　型材加工中心設備穩(wěn)定性好，生產加工精準、高效。采用高剛性龍門橋式結構，龍門電氣雙驅、高動態(tài)特性，模塊化設計，高轉速高效率，同時還具有很好的動靜剛性和穩(wěn)定性，適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工，Z軸采用進口四排鋼珠直線導軌，自潤滑塊。加工時各方向受力均等，保證了機械精度和強度；行程可加高至4米，加工幅面大，適合加工。

　　大型型材加工中心數控設備使用的基本要求

　　1、型材加工中心數控設備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所；

　　2、避免陽光的直接照射和其它熱輻射，精密數控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等；

　　3、設備的運行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右，嚴格控制溫度波動；

　　4、為避免電源波動幅度大（大于正負10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用），增設穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。